在全球各國家紛紛宣布2050年達到「淨零碳排」的目標下，越來越多國家開始研擬相關的政策及法案，
而企業們也紛紛針對「減碳」、「永續」、「減廢」的相關策略去做擬定，以實現企業ESG的目標。

迪卡儂Decathlon是全球知名的運動用品品牌及通路，也是台灣最大的運動用品量販店，除了許多產品皆使用消費後再生塑膠(PCR)外，
為了減少廢棄物的產出以及增加資源的再利用率，他們致力於將門市所產出的廢棄物做盤點，並評估被再利用的可行性。

而廢棄衣架是台灣迪卡儂盤點出有產出量、且目前還尚未變成資源化，都交給統包廠商處理卻不知道流向的廢棄品項，
於2022年剛好透過中經院的媒合找上了豐溢綠能材料，雙方針對廢棄衣架做封閉循環回收的可行性做討論，
其中最難的點在於如何集中回收，以及衣架內含有部分鐵件，要如何去除後來進行再生塑膠生產。
所幸這些困難對於豐溢來說都有許多資源可以整合跟解決，溝通協調一個月後即開始正式上線，開始廢棄衣架的循環之路。

接著，小編簡短的帶各位讀者來看看廢棄衣架是如何循環再生的

STEP1：回收

消費者於迪卡儂門市購買衣服時，結帳後門市店員會將衣架拆除且放進回收紙箱內，最後在集中於各門市的倉庫。

 

STEP2：運輸

回收達到雙方約定的數量後，會透過雙方找的第三方配合物流進行廢棄衣架運輸至豐溢粉碎水洗場，進行鐵件的分選及衣架的再生前處理。

 

STEP3：再生前處理

廢棄衣架分選好鐵件後，即開始進行破碎、粉碎等前處理製程，並會依照終端需求進行水洗製程，讓材料的雜質含量更低。

 

STEP4：再生造粒

處理好的廢棄衣架碎片就可以接著再生造粒了，透過三層濾網的過濾，可以再將雜質攔截得更透徹，且我們會在入料前及出料後增加磁吸設備，來吸除衣架本身的鐵件殘留物。

 

STEP5：再生後材料開發

100%廢棄衣架再生粒即生產完成，後續會在根據客戶要應用產品的材料需求，進行客製化的改性及生產，讓原本物性衰退嚴重的廢棄衣架PP再生粒，透過豐溢綠能材料的改性製程還原，並達到新產品應用的需求物性。

 

以上，是我們和台灣迪卡儂從2022年合作至今的衣架封閉循環分享，豐溢綠能材料為台灣生產PCR再生塑膠粒的專業廠商，不只通過GRS及TUV的PCR溯源認證，同時也有ISO14067產品碳足跡認證，可提供給客戶使用再生材料的減碳數據證明，並且於2023年底成功取得美國FDA NOL再生料食品級認證，對於製程及材料的安全性更有保障！

我們不僅生產再生塑膠外，也整合了集團內的資源，協助客戶完成封閉循環的標，在別的地方做不到的專案，我們致力於整合相關資源來協助客戶完成ESG、CSR的目標。

歡迎有相關需求的客戶，都可以透過官網表單或是來電與我們聯繫。